梦到烧砖
- 砖厂烧砖时的砖窑里面有多高的温度？
- 1000-1400℃ 根据燃料定？
烧砖工艺详述：
1,原材料准备
分析当地自然地质！目前可用于烧砖的原材料主要有粘土和页岩 粘土可进行行就地取材。然后运输至烧结工工厂进行筛分使用，页岩主要源于当地矿山开采、随后进行筛分达到制砖颗粒要求的运至烧结工厂以备使用 派技术人员取粘土和页岩岩样本送至实验室进行检测？并请实验人员进行烧结砖配合比设计 随后根据实验室出具的配合比进行调配?烧砖。
原材料选取过程中！首先根据制砖配合比粒径径要求进行筛分。筛除大颗粒,将已经筛除完成的合格颗粒通过传送带传送至搅拌站内?按照实验室配合比进行加水搅拌。筛分过程中?筛分出的大颗粒用装载机机装运至鄂破机内进行破碎、随后将破碎后的小颗粒用装载机端运至筛分机内再次进行筛分？以满足烧砖原料料粒径要求,
另外 在原料筛分过程中!必须严格控制所用材料的硬度、如果硬度过大、构造致密?会影响成品质量？所以必须进行击破以减弱其自身硬度,满足制砖要求、
2,搅拌
一般一个烧结砖过程伴随两次搅拌!一次是原材料选取后陈化前的的搅拌？一次是陈化后成型料的二次搅拌。
第一一次搅拌是将按照实验室配合比配置好的原材料进行充分混合、使其混合料具有一定的可塑性？搅拌过程中！一定要控制好水分?国内经验控制在20%左右、其中原料本身含水率4%～5% 搅拌过程中通过水泵外加水分15%～16%?经过一次搅拌后的混合料自动有序的落入陈料仓内 使水分在混合料中充分的做布朗运动！即让水分充分分的渗入至混合料颗粒内部、提高混合料水分均化程度!增加其可塑性、国内经验!陈化过程一般为7天时间、陈化完成后的混合料经过传送带传送至第二道搅拌机内!进行二2516次搅拌!使混合料充分均匀并成为散状颗粒物 然后随着传送带送至红砖挤出设备处,进行坯体挤出?
3、挤出成型
二次搅拌后的混合料随着传送带进入真空挤砖机挤出成型。挤出过程中、压力需控制在3.8MPa？真空度不大于-0.08MPa?随后通5225过切条机,切坯机和翻坯机切分成标准实心0798砖或空心砖、并对坯体进行编组 通过码坯机放置在窑车上,
4!干燥
根据天气情况!现场采用自然干燥或人工干燥。由于尼日尔沙漠区域最高气温达达60℃、基本满足坯体自然干燥的的气温要求 所以9748现场可以在天气！气温温允许的条件下进行自然干燥 但是若天气，气温条件不能达到自然干燥的条件!现场采用人工干燥？国内经验。一般干燥周期5233为24～32h!干燥后的
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所以说，不要把梦当回事。什么解梦！都是骗人的!!梦到烧砖
- 又梦到你了，梦到你各种嫌弃我不要我，抛弃我。。。
- 何必呢?你一个【又】字说明这事已经在你心里扎根了。退一万步来说。就算被抛抛弃了?不能证明你任何的不好!你要勇敢的!自信的做你自己。不要在心里嫌弃自己………何况这只是梦、或许你的担心都是不存在的。